kumop5
01-05-2016, 10:09 AM
hướng dẫn kỹ thuật bảo dưỡng máy in phun
1- các pp bảo dưỡng đầu phun sau lúc ráp máy và giai đoạn dùng máy chỉ cần khoảng đầu.
lúc muốn đầu phun hoạt động ở hiện trạng rẻ nhất, trước lúc bằng máy tiến hành cung cấp, xin hãy kiên tâm để máy test 1 số hình loại trong vòng 1 hoặc hai ngày, hình in rẻ nhất dùng cả 4 màu CYMK, không những thế hai biên đều phải chạy dãy màu CYMK để đảm bảo đầu phun đang trong hiện trạng in. Mua may in chinh hang (http://chinhnhan.vn/may-in-don-nang.html)
khi in phải chăng nhất nên lấy miếng vải bảo vệ và dàn bảo vệ đầu phun ra ngoài.
phương pháp khắc phục bản in bị đốm, vạch màu đen
http://saonam.com.vn/sites/default/files/2_anh_bai _viet/in_phun_canon.jpg
2. bí quyết bảo dưỡng đầu phun sau mỗi ngày làm cho việc:
Sau khi hoàn thành hàng in mỗi ngày, để đảm bảo dạng phải chăng nhất cho đầu phun và tránh việc mực in bay khá làm cho đầu phun bị nghẹt, xin hãy làm cho theo những bước sau đây để kiểm soát an ninh đầu phun qua đêm.
Tắt nguồn điện.
khiến cho sạch miếng gạc bảo dưỡng bằng nước rửa, sau chậm tiến độ đổ nước rửa thấm ướt miếng gạc.
di chuyển dàn đầu phun về phía xả mực bên tay phải, dán miếng gạc khít vào đầu phun.
Giữ đầu phun ở dạng hao hao đến sáng hôm sau.
3. cách xử lí lúc phát hiện đầu phun bị nghẹt nhẹ:
Trong quá trình in lúc phát hiện đầu phun bị nghẹt nhẹ, phải nhanh chóng ấn phím pause để tạm dừng sau ngừng thi côngĐây dùng trang bị hút để hút mực từ đầu phun ra tiến hành vệ sinh. Sau lúc vệ sinh xong nên dùng ống xilanh bơm nước rửa để rửa sạch những giọt mực còn đọng trên đầu phun.
Xem thêm các sản phẩm may in chinh hang (http://chinhnhan.vn/may-in-don-nang.html)
kịp thời cả quyết và xử lí triệt để khi đầu phun bị nghẹt là yếu tố quan yếu để kiểm soát an ninh dầu phun trong thời kì dài.
không những thế nên tỷ mỉ sắm ra ngyên nhân khiến cho nghẹt đầu phun.
4. PP xử lí khi bộc trực xảy ra tình trạng nghẹt đầu phun.
bao duong may in
Ấn phím pause để tạm thời ngừng, sau ngừng thi côngĐây ấn phím purge để di chuyển dàn đầu phun về vị trí vệ sinh.
Giữ hiện trạng máy vẫn trong hiện trạng mở, túa gở các trục đường dây cáp của đồn cảm ứng từ hệ thống cấp mực phụ lên main trên đầu máy.
toá gở trục đường ống dẫn mực trên đầu phun(từ hộp mực phụ), sau ngừng thi côngĐây sử dụng ống xilanh để vệ sinh đầu phun. PP: mỗi lần 40ml nước rửa, mỗi 10 phút /lần, từ 3 tới 4 lần.
Vệ sinh xong gắn trở lại các tuyến đường dây cáp của phao cảm ứng và những tuyến đường ống dẫn mực, sau chậm tiến độ tiếp diễn thao tác in phần in tạm thời giới hạn trước
5. PP xử lí khi hiệu quả của các bí quyết trên ko được như ý.
tháo gở đầu phun trong khoảng dàn đầu phun.
Đổ một lượng nước rửa chuyên dụng vào vật dụng chứa sạch sẽ(chén,ly), sau ngừng thi côngĐây ngâm phần đáy đầu phun vào, độ cao từ dáy lên khoảng 2-3mm, sau chậm tiến độ lấy giấy nilon thực phẩm đẩy lại(tránh bám bụi), và để qua ngày hôm sau. Chú ý: phần trên đầu nối dây cáp không được xúc tiếp mang nuớc rửa nhằm tránh khiến cho hư hại đầu phun.
Sau lúc ngâm đầu phun xong, tiêu dùng đồ vật rửa đầu phun chuyên dụng để rung nhẹ đầu phun, đổ một lượng hạp vào ngâm phần đáy đầu phun vô ko quá 2-3mm, sau chậm khai triển phát động đồ vật rửa, thời kì rửa ko được quá 5 phút để giảm thiểu khiến cho tổn hại đến đầu phun.
dùng ống xilanh hút 40ml nước rửa, ép vào đầu nối cấp mực trên đầu phun, để ý Nhìn vào hiện trạng tuyến phố nước phun ra, phải tuyến đường nước thẳng, nói lên giai đoạn rửa đã có kết quả phải chăng, đầu phun này vẫn sở hữu thể tiếp diễn tiêu dùng, phải trục đường nước phun ra không thẳng thì ta đấu lại những bước 2 và 3 trong khoảng 2-3 lần.
6. bí quyết xử lý lúc dự trù máy in sẽ không hoạt động trong khoảng 48 giờ trở lên:
khi dự trù máy in ko dùng từ 48 giờ trở lên, ta phải rửa sạch mực in trong đầu phun, ví như không mực in trong đầu phun bay tương đối hết sẽ tác động nguy hiểm đến tuổi thọ và chất lượng của đầu phun. PP xử lí như sau:
Tắt nguồn điện.
chuyển di dàn đầu phun về vị trí rửa, phí đáy đầu phun để 1 trang bị chóng ăn mòn mạnh để đựng cất nước rửa.
dùng ống xilanh hút hoặc trực tiếp đổ hết nước mực trong hộp mực phụ. Sau Đó dùng nước rửa rửa sạch.
toá gở đường ống dẫn mực trên đầu phun, tiêu dùng ống xilanh hút 40ml nước rửa để rửa đầu phun, như thế 2 lần, sau ngừng thi côngĐây đừng hút khô nước rửa trong đầu phun, mà phải chửa lại một lượng nước rửa đủ trong đầu phun để giữ ẩm cho đầu phun.
Để đầu phun đã xử lí vào 1 thiết bị chứa sạch sẽ, sau ngừng thi côngĐây lấy giấy nilon thực phẩm bịt kín lại, tương tự với thể bảo quản đầu phun trong 1 tháng.
Mua bán may in chinh hang (http://chinhnhan.vn/may-in-don-nang.html) tại HCM
1- các pp bảo dưỡng đầu phun sau lúc ráp máy và giai đoạn dùng máy chỉ cần khoảng đầu.
lúc muốn đầu phun hoạt động ở hiện trạng rẻ nhất, trước lúc bằng máy tiến hành cung cấp, xin hãy kiên tâm để máy test 1 số hình loại trong vòng 1 hoặc hai ngày, hình in rẻ nhất dùng cả 4 màu CYMK, không những thế hai biên đều phải chạy dãy màu CYMK để đảm bảo đầu phun đang trong hiện trạng in. Mua may in chinh hang (http://chinhnhan.vn/may-in-don-nang.html)
khi in phải chăng nhất nên lấy miếng vải bảo vệ và dàn bảo vệ đầu phun ra ngoài.
phương pháp khắc phục bản in bị đốm, vạch màu đen
http://saonam.com.vn/sites/default/files/2_anh_bai _viet/in_phun_canon.jpg
2. bí quyết bảo dưỡng đầu phun sau mỗi ngày làm cho việc:
Sau khi hoàn thành hàng in mỗi ngày, để đảm bảo dạng phải chăng nhất cho đầu phun và tránh việc mực in bay khá làm cho đầu phun bị nghẹt, xin hãy làm cho theo những bước sau đây để kiểm soát an ninh đầu phun qua đêm.
Tắt nguồn điện.
khiến cho sạch miếng gạc bảo dưỡng bằng nước rửa, sau chậm tiến độ đổ nước rửa thấm ướt miếng gạc.
di chuyển dàn đầu phun về phía xả mực bên tay phải, dán miếng gạc khít vào đầu phun.
Giữ đầu phun ở dạng hao hao đến sáng hôm sau.
3. cách xử lí lúc phát hiện đầu phun bị nghẹt nhẹ:
Trong quá trình in lúc phát hiện đầu phun bị nghẹt nhẹ, phải nhanh chóng ấn phím pause để tạm dừng sau ngừng thi côngĐây dùng trang bị hút để hút mực từ đầu phun ra tiến hành vệ sinh. Sau lúc vệ sinh xong nên dùng ống xilanh bơm nước rửa để rửa sạch những giọt mực còn đọng trên đầu phun.
Xem thêm các sản phẩm may in chinh hang (http://chinhnhan.vn/may-in-don-nang.html)
kịp thời cả quyết và xử lí triệt để khi đầu phun bị nghẹt là yếu tố quan yếu để kiểm soát an ninh dầu phun trong thời kì dài.
không những thế nên tỷ mỉ sắm ra ngyên nhân khiến cho nghẹt đầu phun.
4. PP xử lí khi bộc trực xảy ra tình trạng nghẹt đầu phun.
bao duong may in
Ấn phím pause để tạm thời ngừng, sau ngừng thi côngĐây ấn phím purge để di chuyển dàn đầu phun về vị trí vệ sinh.
Giữ hiện trạng máy vẫn trong hiện trạng mở, túa gở các trục đường dây cáp của đồn cảm ứng từ hệ thống cấp mực phụ lên main trên đầu máy.
toá gở trục đường ống dẫn mực trên đầu phun(từ hộp mực phụ), sau ngừng thi côngĐây sử dụng ống xilanh để vệ sinh đầu phun. PP: mỗi lần 40ml nước rửa, mỗi 10 phút /lần, từ 3 tới 4 lần.
Vệ sinh xong gắn trở lại các tuyến đường dây cáp của phao cảm ứng và những tuyến đường ống dẫn mực, sau chậm tiến độ tiếp diễn thao tác in phần in tạm thời giới hạn trước
5. PP xử lí khi hiệu quả của các bí quyết trên ko được như ý.
tháo gở đầu phun trong khoảng dàn đầu phun.
Đổ một lượng nước rửa chuyên dụng vào vật dụng chứa sạch sẽ(chén,ly), sau ngừng thi côngĐây ngâm phần đáy đầu phun vào, độ cao từ dáy lên khoảng 2-3mm, sau chậm tiến độ lấy giấy nilon thực phẩm đẩy lại(tránh bám bụi), và để qua ngày hôm sau. Chú ý: phần trên đầu nối dây cáp không được xúc tiếp mang nuớc rửa nhằm tránh khiến cho hư hại đầu phun.
Sau lúc ngâm đầu phun xong, tiêu dùng đồ vật rửa đầu phun chuyên dụng để rung nhẹ đầu phun, đổ một lượng hạp vào ngâm phần đáy đầu phun vô ko quá 2-3mm, sau chậm khai triển phát động đồ vật rửa, thời kì rửa ko được quá 5 phút để giảm thiểu khiến cho tổn hại đến đầu phun.
dùng ống xilanh hút 40ml nước rửa, ép vào đầu nối cấp mực trên đầu phun, để ý Nhìn vào hiện trạng tuyến phố nước phun ra, phải tuyến đường nước thẳng, nói lên giai đoạn rửa đã có kết quả phải chăng, đầu phun này vẫn sở hữu thể tiếp diễn tiêu dùng, phải trục đường nước phun ra không thẳng thì ta đấu lại những bước 2 và 3 trong khoảng 2-3 lần.
6. bí quyết xử lý lúc dự trù máy in sẽ không hoạt động trong khoảng 48 giờ trở lên:
khi dự trù máy in ko dùng từ 48 giờ trở lên, ta phải rửa sạch mực in trong đầu phun, ví như không mực in trong đầu phun bay tương đối hết sẽ tác động nguy hiểm đến tuổi thọ và chất lượng của đầu phun. PP xử lí như sau:
Tắt nguồn điện.
chuyển di dàn đầu phun về vị trí rửa, phí đáy đầu phun để 1 trang bị chóng ăn mòn mạnh để đựng cất nước rửa.
dùng ống xilanh hút hoặc trực tiếp đổ hết nước mực trong hộp mực phụ. Sau Đó dùng nước rửa rửa sạch.
toá gở đường ống dẫn mực trên đầu phun, tiêu dùng ống xilanh hút 40ml nước rửa để rửa đầu phun, như thế 2 lần, sau ngừng thi côngĐây đừng hút khô nước rửa trong đầu phun, mà phải chửa lại một lượng nước rửa đủ trong đầu phun để giữ ẩm cho đầu phun.
Để đầu phun đã xử lí vào 1 thiết bị chứa sạch sẽ, sau ngừng thi côngĐây lấy giấy nilon thực phẩm bịt kín lại, tương tự với thể bảo quản đầu phun trong 1 tháng.
Mua bán may in chinh hang (http://chinhnhan.vn/may-in-don-nang.html) tại HCM