lựa sử dụng mũi cắt sao cho tốt

[tumaykhoan]

Hệ thống quảng cáo SangNhuong.com

Cho dù bạn đã trang bị một máy khoan từ tốt nhất thế giới, Giá mũi khoan từ tiêu chuẩn, khi vận hành không đúng cách cũng vẫn làm cho mũi khoan từ bị cháy, bể, làm ảnh hưởng đến tuổi thọ máy. Mong các bạn đọc bài viết sau và rút ra kinh nghiệm cho quá trình khoan của mình.
Bài viết sau được thực hiện từ việc tham khảo kinh nghiệm của nhiều chuyên gia bảo trì của các hãng máy khoan từ châu Âu nổi tiếng như Magbroach Anh Quốc, Hougen Mỹ
1- Không thực hiện việc làm mát, hoặc làm mát không đúng cho mũi khoan từ trong khi sử dụng.
Làm mát là điều cần thiết để tăng tuổi thọ mũi khoan từ và tăng hiệu suất khoan. Nhiều máy khoan từ được trang bị với hệ thống nước làm mát trọng lực, một số máy khác có trục với hệ thống làm mát nội bộ. Nước làm mát cho mũi khoan từ nên có tính bôi trơn với độ nhớt thấp.
Nếu máy khoan từ không được trang bị hệ thống làm mát, bạn không chỉ phun nước làm mát vào mũi khoan vì nó chỉ sẽ xoay quanh mũi khoan trong quá trình khoan thay vì chảy vào phần lưỡi cắt ở những nơi cần thiết. Trong trường hợp này, một thanh bôi trơn được đặt trên lưỡi cắt sẽ phù hợp. Thanh bôi trơn là một chất dạng sáp sẽ dính vào răng lưỡi cắt và có tác dụng đến khi hoàn thành một lỗ khoan. Nó luôn luôn nên được sử dụng khi khoan ở các vị trí nằm ngang và trên không.
Đối với lỗ khoan sâu, một hệ thống làm mát sức ép sẽ thực hành tốt nhất và giúp kéo dài tuổi thọ mũi khoan.
2- Mũi khoan từ không được xiết chặt vào máy khoan
dùng hai bộ vít để bảo đảm gắn kiên cố mũi khoét vào máy khoan từ. Điều này rất quan yếu, đảm bảo độ ổn định, không rung lắc có thể làm bể mũi khoan hoặc cho ra đời một lỗ khoan chất lượng không cao.
3- Không dùng ti định tâm hoặc ti định tâm bị cong. sử dụng ti định tâm bởi giúp canh mũi khoan vào tâm lỗ. quan yếu hơn, nó hướng dẫn hướng nước làm mát cho chảy vào các răng của mũi khoan và hỗ trợ đẩy lõi thép ra khỏi mũi khoan.
4- dùng mũi khoan từ không đúng áp dụng. Mũi khoan từ được qui định cho các vật liệu khoan cụ thể. Mặc dù nhiều nhà sản xuất đã cung cấp dữ liệu của từng loại mũi dùng cho các nguyên liệu cụ thể. Nhưng trong quá trình dùng tùy tiện, không quan tâm tới các dữ liệu này. Dẫn tới cháy hoặc bể mũi khoan.
Ví dụ: Mũi khoan hợp kim dùng khoan nguyên liệu có độ cứng cao. Nhưng nó phải được chạy với tốc độ nhanh hơn 2-3 lần so với mũi khoan thường ngày.
5- Xử lý không đúng khi khoan nhiều tấm thép chồng lên nhau.
Khi khoan nhiều tấm thép xếp chồng lên nhau hoặc thép kết cấu có hai lớp thép. Đòi hỏi phải dừng khoan sau mỗi tấm được khoan để loại bỏ lõi thép. Khoan nhiều tấm thép với cùng 1 lỗ khoan dùng mũi khoan “stack-cut” sẽ nhanh hơn nhiều là khoan nhiều lần mỗi lần 1 tấm thép
6- Tốc độ đi xuống của mũi khoan quá chậm.
Một duyên cớ chính làm bể hay cùn mũi khoan từ là tốc độ đi xuống của mũi khoan quá chậm. Dùng đúng mũi khoan, khoan với một lực ấn kiên cố, ổn định trong suốt quá trình cắt, cung cấp nước làm mát, có thể nghe thấy tiếng động cơ đang chạy không bị quá sức. Sẽ cho một kết quả khoan tốt và tuổi thọ mũi khoan cao. Tốc độ ăn dao tốt cũng giúp đẩy phoi thép ra ngoài đường cắt, giữ cho lưỡi cắt luôn được vận hành tự do không bị kẹt phoi.
Khi cắt với tốc độ ăn dao quá thấp thì phoi ra sẽ mỏng, vỡ và kẹt vào đường thoát phoi của lưỡi cắt. Điều này làm việc cắt chậm hơn thậm chí phải ngưng cắt. Dễ dàng làm hỏng mũi khoan.
7- Mũi khoan từ quá cùn.
Một mũi khoan cùn cũng có một khuynh hướng nâng đế từ của máy khoan, có thể dẫn đến vỡ mũi khoan. Ngưng khoan để mài hay thay mũi khoan. Đục vào mũi khoan để lấy phoi thay vì đẩy chúng ra khỏi rãnh thoát phoi cũng gây ra những vấn đề na ná.
8- Tỳ đè quá mạnh trong quá trình khoan
Một số người vậy khoan thật nhanh bằng việc ấn thẳng thừng xoay khi vận hành. Họ nghĩ rằng họ đang khoan nhanh hơn, trong khi đích thực không phải vậy bởi khi họ đặt áp lực quá lớn lên máy khoan, tốc độ máy bị giảm, và tốc độ loại bỏ kim loại cũng giảm đồng thời. Máy khoan chạy càng chậm, tỷ lệ loại bỏ kim khí càng giảm. Hãy lắng nghe động cơ, và để cho máy và mũi khoan làm việc của nó.
9- Khoan thép không gỉ chưa đúng cách.
Nếu khoan thép không gỉ, có ba điều cần phải làm:
- Một miếng đế chân không cần phải được sử dụng hoặc một mảnh kim loại có từ tính phải được gắn với bề mặt để gắn đế từ
- Mũi khoan cần thích hợp với độ cứng vật liệu. Đây có thể là một vận dụng tốt để sử dụng mũi khoan hợp kim.
- Khi khoan, đảm bảo tốc độ ăn dao thích hợp và đều đặn bởi thép không gỉ sẽ hóa cứng rất nhanh nếu bạn không tiếp chuyện cắt đều đặn
10- Lấy lõi thép ra sau khi cắt xong.
Máy khoan với chức năng tống lõi thép chủ động có thể thực hành việc này tự động. Nhưng không đáng tin tưởng.#. Tác động cắt tạo ra nhiệt, dẫn đến sự giãn nở của lõi thép làm nó kẹt vào mũi khoan. Việc tống lõi thép ra có thể tốn nhiều thời kì, và bạn có nguy cơ làm vỡ các mũi khoan trong khi chũm để tống lõi ra. Hãy làm việc này một cách thận trọng
11- Không lấy lõi thép ra sau khi cắt xongQuá trình khoan nhiều lỗ khoan liên tiếp rất dễ xẩy ra trường hợp này. Khi lõi thép dãn nở, kẹt trong mũi khoan, hệ thống tự động đẩy lõi thép bị vô hiệu hóa, người sử dụng không tìm cách lấy lõi thép ra mà nối khoan mũi mới. Hậu quả mũi khoan sẽ bị bể.